MANUFACTURA: En sus sentido mas ámplio, es el proceso de convertir la materia prima en productos, que incluye :
- el diseño del producto,
- la selección de la materia prima ,
- la secuencia de procesos a través de los cuales será manufacturado el producto,
SELECCIóN DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA
Muchos procesos se utilizan para producir componentes y formas:
| Forma o característica |
Método de producción |
| Superficies planas |
Laminado, cepillado, brochado, fresado, formado, esmerilado |
| Piezas con cavidades |
Fresado de acabado, maquinado por descarga eléctrica, maquinado electroquímico, maquinado ultrasónico, fundición |
| Piezas con características agudas |
Fundición de molde permanente, maquinado, esmerilado, fabricación, metalurgia de los polvos |
| Formas huecas delgadas |
Fundición en cáscara, electroformado, fabricación |
| Formas tubulares |
Extrusión, estirado, formado por rodillos, girado, fundición centrífuga |
| Piezas tubulares |
Formado con hule, expansión con presión hidráulica, formado explosivo, rechazado |
| Curvatura en láminas delgadas |
Formado estirado, formado por golpeado, fabricación, ensamble |
| Aperturas en hojas delgadas |
Troquelado, troquelado químico, troquelado fotoquímico |
| Secciones transversales |
Estirado, extruído, cepillado de acabado, tomeado, esmerilado o rectificado sin centros |
| Bordes a escuadra |
Troquelado fino, maquinado, rasurado, esmerilado con banda |
| Pequeños orificios |
Láser, electroerosión maquinado, maquinado electroquímico |
| Texturas superficiales |
Moleteado, cepillado con alambre, esmerilado, esmerilado con banda, granalla de acero, grabado, deposición |
| Características detalladas de las superficies |
Acuñado, fundición a la cera perdida, fundición en molde permanente, maquinado |
| Partes roscadas |
Corte de roscas, laminado de roscas, esmerilado de roscas, bruñido |
| Piezas muy grandes |
Fundición, forja, fabricación, ensamble |
| Piezas muy pequeñas |
Fundición a la cera perdida, maquinado, grabado, metalurgia de polvos, nanofabricación, micromaquinado |
TABLA 1.2 Formas y algunos métodos comunes de producción
y por lo general existe más de un método para la manufactura de una pieza a partir de un material dado. Las amplias clases de métodos de procesamiento para materiales son como siguen, referenciados a una pieza particular en este texto e ilustradas mediante un simple ejemplo de cada uno:
a. Fundición: Molde desechable y molde permanente
b. Formado y conformado: Laminación, forja, extrusión, estirado, formado de lámina, metalurgia de polvos y moldeo
FIGURA: Ilustraciones esquemáticas de varios procesos de formado :

Laminado |

Estirado de varilla o de alambre |

Extrusión |

Embutido profundo |
| FIGURA Ilustraciones esquemáticas de varios procesos de maquinado : |

Torneado |

Fresado periférico o cilindrado |

Fresado de acabado |

Taladrado |

Brochado |

Electroerosionadora de hilo |

Esmerilado |
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c. Maquinado: Torneado, taladrado, barrenado, fresado, cepillado, brochado y esmerilado, maquinado ultrasónico; maquinado químico, eléctrico y electroquímico; y maquinado de haz de alta energía .
d. Unión: Soldadura sin aporte, soldadura con aporte, soldadura blanda, unión por difusión, unión adhesiva, y unión mecánica .

(a) |

(b) |
FIGURA - Uniones, dos tipos de uinones soldadas :(a) Unión traslapada; (b) Unión a tope .
e. Acabado: Asentado, lapeado, pulido, bruñido, desbarbado, tratamiento superficial, recubrimiento y depósito .
La selección de un proceso de manufactura en particular, o de una secuencia de procesos en particular, depende no sólo de la forma a producirse sino también de muchos otros factores correspondientes a las propiedades del material . Los materiales frágiles y duros, por ejemplo, no pueden ser formados fácilmente, sin embargo pueden ser fundidos o maquinados fácilmente mediante el uso de varios métodos. El proceso de manufactura por lo general altera las propiedades de los materiales. Los metales que se forman a temperatura ambiente, por ejemplo, se hacen más resistentes, más duros y menos dúctiles de lo que eran antes de su procesamiento.
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